JBJ折槳攪拌機(jī)技術(shù)說(shuō)明

一、概述

該機(jī)適用于污水處理廠各種處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的快速混合反應(yīng)，以達(dá)到工藝要求。

二、工作條件及工藝技術(shù)參數(shù)

三、主要技術(shù)參數(shù)

四、制造和檢驗(yàn)執(zhí)行的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

我公司所在的裝置和設(shè)備的供貨和工藝實(shí)施均遵守國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）所頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

我公司已通過(guò)ISO9001認(rèn)證。所有投標(biāo)供貨的產(chǎn)品將嚴(yán)格按照此標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：（但不局限于以下內(nèi)容）

ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)

《水處理用溶藥攪拌設(shè)備》                 CJ/T3061-1996

《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》               JB2932-99

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通過(guò)規(guī)范》   GB50231-98 建筑機(jī)械焊接通用技術(shù)條件           （JJ12.3）

城鎮(zhèn)建設(shè)和建筑工業(yè)產(chǎn)品編制規(guī)則     （CJ/T3035）

包裝儲(chǔ)運(yùn)圖標(biāo)標(biāo)志                   （GB191）

標(biāo)牌                              （GB/T13306-1991）

機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件          （GB/T13306-1992）

鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范          （GB4979-85）

五、主要零部件材質(zhì)表

六、供貨范圍

本公司所提供的該設(shè)備是完整的最終產(chǎn)品，內(nèi)容包括：

1、裝配完整的攪拌機(jī)：包含電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、過(guò)渡墊板、聯(lián)軸器、攪拌軸、槳葉等（工作橋可以根據(jù)用戶要求配制）

2、帶有電機(jī)的驅(qū)動(dòng)減速機(jī)

3、就地控制箱（如包含）

4、所有安裝、調(diào)試、運(yùn)行所需的附件及緊固件等。

5、備品備件及專用維修工具。

6、配套服務(wù)（包括指導(dǎo)安裝、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、試運(yùn)行、技術(shù)培訓(xùn)、提交圖紙和資料，并做好售后服務(wù)）。 

七、型式和功能

JBJ型槳式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、過(guò)渡墊板、攪拌軸、槳葉、聯(lián)軸器、電控箱等組成。

槳葉旋轉(zhuǎn)后，池中投加的藥劑充分地溶解，藥劑分子與污水中有害物質(zhì)快速混合、反應(yīng)。

1性能要求

1.1混合攪拌機(jī)的試驗(yàn)規(guī)程應(yīng)參照CJ/T3061-1996有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

1.2混合攪拌機(jī)應(yīng)能通過(guò)葉輪的快速旋轉(zhuǎn)將母液與混凝劑充分混合。攪拌器的電機(jī)須連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

1.3混合攪拌器（含所有的支承件）采用立式安裝，電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)的結(jié)構(gòu)形式。

1.4攪拌機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)形式與葉輪轉(zhuǎn)速應(yīng)適用混合池的容積尺寸，并能快速達(dá)到PAC藥劑的充分混合效果。

1.5電機(jī)減速機(jī)和安裝基座安裝固定在橋架(或混凝土，以供貨要求為準(zhǔn))上，電機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級(jí)絕緣，電源400V，3相，50Hz，防護(hù)等級(jí)：詳見(jiàn)供貨要求，每小時(shí)可啟動(dòng)至少12次。

主要零部件采用軸承鋼壽命制造，因機(jī)械性能好，再加上采用滾動(dòng)摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng)。

過(guò)載能力強(qiáng)、耐沖擊、慣性力矩小適用于啟動(dòng)頻繁和正反轉(zhuǎn)的場(chǎng)合。

2、結(jié)構(gòu)與形式

2.1攪拌機(jī)的傳動(dòng)裝置固定在混凝土橋架上。

2.2攪拌軸直徑采用合適的斷面尺寸，以滿足攪拌時(shí)強(qiáng)度與剛度要求，攪拌軸采用SS304不銹鋼材料制造；

2.3攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速恒速, 速度不可調(diào)節(jié)

2.4選用高效軸流型槳葉結(jié)構(gòu)形式，以提高循環(huán)速率，使液藥在混合階段形成軸流型的上下翻騰效果，槳葉采用SS340不銹鋼材料制造；

2.5設(shè)置機(jī)架，主要用于承受在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)承受由于槳葉攪拌時(shí)產(chǎn)生的所有徑向與軸向載荷，軸承的使用壽命不小于10萬(wàn)小時(shí)；

2.6攪拌機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，其噪音聲級(jí)符合AGMA標(biāo)準(zhǔn)，在距設(shè)備1m處測(cè)量時(shí)小于85dB(A)；

2.7攪拌機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)高于工作轉(zhuǎn)速的15％以上，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下攪拌機(jī)的振動(dòng)烈度不大于0.28mm/s。

九、設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)

驅(qū)動(dòng)裝置潤(rùn)滑系統(tǒng)采用潤(rùn)滑油外。水下軸承采用帶聚乙烯襯套的水潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承，在水中可進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑，不需加潤(rùn)滑油脂。

十、設(shè)備抗腐蝕的說(shuō)明

制造攪拌機(jī)的全部材料適應(yīng)于污水及污水面上的腐蝕性氣體。

未經(jīng)保護(hù)或非防腐材料制的所有部件表面涂層按條款規(guī)定如下：

1）碳鋼材料進(jìn)行噴漆防腐，漆膜厚度大于100um。

表面油漆無(wú)起泡、剝落、皺紋、流掛和銹蝕斑點(diǎn)等缺陷。

不銹鋼零件加工完后對(duì)其表面進(jìn)行金屬油漆防腐或保持不銹鋼本色。

十一、電氣控制系統(tǒng)（如包含）

1．電控箱結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

每套折槳攪拌機(jī)配套1只戶外型控制箱，箱體采用不銹鋼板制作而成，安裝在池旁，負(fù)責(zé)整個(gè)攪拌機(jī)的運(yùn)行控制；額定工作電壓為380V，頻率50Hz，相數(shù)3相；控制箱為兩扇門結(jié)構(gòu)，外層為一扇玻璃門，箱門裝有密封墊，內(nèi)層門上為顯示儀表及控制開(kāi)關(guān)，其所有儀表及開(kāi)關(guān)均為防水型?？刂葡溟T上都設(shè)有功能標(biāo)簽，以注明其功能用途，每扇箱門都有一個(gè)可鎖的鍍鉻手柄，當(dāng)門關(guān)緊后，門上的襯墊能有效密封，所有的外部附件如門鉸鏈、手柄和外殼固定螺栓都防腐及拋光處理，以保持外觀整潔統(tǒng)一。

2．電器元件：

（1）控制面板上主要電氣元件如下：

① 1只電壓表，用以顯示總的進(jìn)線電壓和電流；

② 1只攪拌機(jī)就地-0-遠(yuǎn)程控制選擇開(kāi)關(guān)；

③ 1個(gè)急停按鈕；

④ 攪拌機(jī)運(yùn)行、停止按鈕共2個(gè)；

⑤ 攪拌機(jī)運(yùn)行、故障共2個(gè)信號(hào)指示燈，信號(hào)燈采用節(jié)能型。

（2）箱內(nèi)主要電氣元件如下：

① 1只空氣保護(hù)開(kāi)關(guān)；

② 1只斷路器（即熔斷器）

③ 1只熱繼電器；

④ 1只接觸器；

⑤ 1只中間繼電器

⑥ 若干條端子排、線路等；

⑦ 1條從電源至就地控制箱的電纜線。

3．電氣控制

攪拌機(jī)就地-0-遠(yuǎn)程控制選擇開(kāi)關(guān)，三檔設(shè)置：

（1）就地控制檔：即手動(dòng)控制，可在現(xiàn)場(chǎng)直接通過(guò)手動(dòng)按鈕，人工開(kāi)、停攪拌機(jī)；

（2）0檔：則為空檔；

（3）遠(yuǎn)程控制檔：箱內(nèi)留有PLC信號(hào)接口，可與總控室系統(tǒng)相連，將控制指令發(fā)送至現(xiàn)場(chǎng)，控制攪拌機(jī)的運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)中央集中控制，箱內(nèi)還留有無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)的備用接線端子，供總控室連接備用。

向總控室提供以下信號(hào)：

① 電源：POWER ON

② 運(yùn)行：ON

③ 故障：FALL

質(zhì)保兩年

售后提供現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試